Tại sao nên chọn target chất lượng cao cho quá trình mạ PVD?
23/06/2025 70 lượt xem A A - A +

1. Đảm bảo lớp phủ đồng đều, bám dính tốt

Target chất lượng cao có độ tinh khiết cao, ít tạp chất và cấu trúc vi mô ổn định. Điều này giúp:

  • Lớp mạ có màu sắc đồng đều, không bị loang hay chấm đen

  • Tăng độ bám dính giữa lớp phủ và bề mặt inox

  • Giảm nguy cơ bong tróc, nứt gãy trong quá trình sử dụng sản phẩm


2. Tăng hiệu suất mạ và tiết kiệm chi phí

Target chất lượng cao thường:

  • tốc độ bay hơi ổn định, giúp rút ngắn thời gian mạ

  • Ít bị hao hụt không đều, tăng hiệu quả sử dụng vật liệu

  • Giảm lượng sản phẩm lỗi – từ đó tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và điện năng


3. Bảo vệ và kéo dài tuổi thọ buồng mạ

Tạp chất hoặc cấu trúc không đồng nhất trong target có thể:

  • Gây hiện tượng phóng điện bất thường (arcing) trong buồng mạ

  • Làm hỏng cathode, buồng chân không và các linh kiện khác
    Do đó, sử dụng target chất lượng cao sẽ giúp duy trì sự ổn định của máy mạ và kéo dài tuổi thọ thiết bị.


4. Phù hợp với yêu cầu khắt khe của khách hàng cao cấp

Với các ứng dụng yêu cầu cao như:

  • Inox trang trí cao cấp (nội thất, thang máy, khách sạn 5 sao…)

  • Thiết bị y tế, thực phẩm (cần tiêu chuẩn an toàn cao)

  • Sản phẩm quà tặng, đồng hồ, linh kiện điện tử…
    → Target chất lượng cao là điều kiện bắt buộc để đạt được tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ mà thị trường yêu cầu.


5. Gia tăng uy tín và thương hiệu của xưởng mạ

Việc ổn định chất lượng đầu ra giúp:

  • Tăng độ tin tưởng của khách hàng

  • Giảm rủi ro trả hàng, khiếu nại

  • Tạo nền tảng để xưởng mạ mở rộng đơn hàng và quy mô


🔧 SHS Material Vina – Nhà cung cấp target PVD uy tín tại Việt Nam

Chúng tôi cung cấp các loại target Titan, Zr, Cr, AlTi… đạt tiêu chuẩn cao, phù hợp với nhiều loại máy mạ và yêu cầu lớp phủ khác nhau. Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng tư vấn để giúp khách hàng chọn đúng vật liệu – đúng mục tiêu – tối ưu chi phí.

#mạPVD #PVDcoating #targetPVD #vậtliệumạPVD #vậtliệumạinox #targetTitan #targetZirconium #SHSmaterialvina #mạinoxcao cấp
 

Các màu mạ PVD phổ biến cho inox và vật liệu tương ứng
25/06/2025
Các màu mạ PVD phổ biến cho inox và vật liệu tương ứng
Trong bài viết này, SHS Material Vina sẽ giới thiệu các màu sắc mạ PVD phổ biến nhất cho inox cùng với vật liệu (target) tương ứng, giúp bạn hiểu rõ hơn để lựa chọn màu sắc phù hợp với ứng dụng thực tế.
Xem chi tiết
Ứng Dụng Lớp Phủ IR Trong Camera, Thiết Bị Giám Sát Và Đo Nhiệt
24/04/2025
Ứng Dụng Lớp Phủ IR Trong Camera, Thiết Bị Giám Sát Và Đo Nhiệt
Trong lĩnh vực công nghệ hình ảnh và giám sát hiện đại, lớp phủ IR (Infrared Coating) đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và độ chính xác của các thiết bị như camera an ninh, máy ảnh nhiệt và thiết bị đo nhiệt độ. Cùng SHS Material Vina tìm hiểu vai trò, đặc điểm và ứng dụng thực tế của lớp phủ hồng ngoại trong các thiết bị công nghệ cao.
Xem chi tiết
Các Lớp Phủ Quang Học Trong Ngành Công Nghiệp Thấu Kính Và Vật Liệu Phủ Thông Dụng
10/04/2025
Các Lớp Phủ Quang Học Trong Ngành Công Nghiệp Thấu Kính Và Vật Liệu Phủ Thông Dụng
Trong lĩnh vực quang học hiện đại, lớp phủ quang học (Optical Coating) đóng vai trò thiết yếu nhằm tăng cường hiệu suất truyền sáng, giảm thiểu phản xạ không mong muốn và bảo vệ thấu kính khỏi các tác động từ môi trường. Những lớp màng mỏng này được phủ lên bề mặt thấu kính thông qua các kỹ thuật tiên tiến như lắng đọng vật lý (PVD), lắng đọng hóa học (CVD) hay bay hơi chân không.
Xem chi tiết
Top Vật Liệu Phổ Biến Dùng Trong Mạ PVD: Ti, Cr, Al
11/03/2025
Top Vật Liệu Phổ Biến Dùng Trong Mạ PVD: Ti, Cr, Al
Trong quá trình mạ PVD, vật liệu nguồn (target) đóng vai trò cực kỳ quan trọng vì chúng quyết định tính chất, màu sắc, độ cứng, khả năng chịu nhiệt của lớp phủ. Dưới đây là các vật liệu phổ biến nhất
Xem chi tiết
Tổng Quan Ngành Mạ PVD ở Việt Nam và Triển Vọng Phát Triển Tương Lai
08/02/2025
Tổng Quan Ngành Mạ PVD ở Việt Nam và Triển Vọng Phát Triển Tương Lai
Mạ PVD (Physical Vapor Deposition) – hay còn gọi là công nghệ lắng đọng hơi vật lý – là quá trình phủ một lớp vật liệu kim loại siêu mỏng lên bề mặt vật thể bằng phương pháp bốc hơi và lắng đọng trong môi trường chân không. Công nghệ này mang lại độ bám dính cao, độ bền màu, và tính thẩm mỹ vượt trội.
Xem chi tiết
So sánh chi tiết giữa Ion Beam và E-Beam – Những phương pháp phủ quang học tiên tiến
04/12/2024
So sánh chi tiết giữa Ion Beam và E-Beam – Những phương pháp phủ quang học tiên tiến
Trong các ngành công nghiệp như điện tử, quang học, y tế và hàng không, công nghệ phủ màng mỏng quang học đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu năng của sản phẩm. Từ lớp phủ chống phản xạ (AR), phản xạ cao (HR), đến kính lọc phổ hay lớp phủ bảo vệ – các phương pháp tráng phủ giúp tối ưu hóa ánh sáng, tăng độ bền và cải thiện độ chính xác quang học.
Xem chi tiết