✅ 1. Điều chỉnh chỉ số khúc xạ linh hoạt

• SiO₂ có chiết suất thấp (~1.46), trong khi Al₂O₃ có chiết suất cao hơn (~1.6 – 1.7).

• Khi kết hợp, bạn có thể tinh chỉnh chỉ số khúc xạ của màng phủ từ thấp đến trung bình theo tỷ lệ phối trộn → rất hữu ích khi thiết kế màng phủ đa lớp (multi-layer coatings) có đặc tính tối ưu theo mục tiêu cụ thể.

📌 Điều này đặc biệt quan trọng trong lớp phủ AR (chống phản xạ), bộ lọc quang phổ, và gương phản xạ phân cực.

✅ 2. Cải thiện độ bền cơ học và khả năng bám dính

• SiO₂ đơn thuần rất trong suốt nhưng dễ nứt, giòn.

• Khi pha thêm Al₂O₃, lớp phủ sẽ:

  • Chắc hơn, bám tốt hơn lên bề mặt thủy tinh/quang học.

  • Giảm hiện tượng nứt vi mô, tăng tuổi thọ lớp phủ trong môi trường khắc nghiệt.

✅ 3. Ổn định nhiệt và chống ẩm

• Hỗn hợp SiO₂:Al₂O₃ giúp lớp phủ:

  • Ít hút ẩm hơn so với SiO₂ nguyên chất.

  • Ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao → phù hợp cho lớp phủ trong laser, thiết bị công nghiệp.

✅ 4. Tăng tính đồng nhất của lớp phủ

• Al₂O₃ giúp lớp phủ ổn định hơn khi bay hơi (evaporation coating), giảm hiện tượng kết tinh trong quá trình lắng đọng → tạo màng phủ mịn, trong suốt, và ổn định quang học hơn.