Các màu mạ PVD phổ biến cho inox và vật liệu tương ứng
25/06/2025 15 lượt xem A A - A +

Giới thiệu về công nghệ mạ PVD trên inox

Mạ PVD (Physical Vapor Deposition) là một công nghệ phủ bề mặt hiện đại, giúp tạo ra lớp màng siêu mỏng với độ bám dính cao, tăng tính thẩm mỹ, độ bền và khả năng chống ăn mòn cho bề mặt kim loại, đặc biệt là inox (thép không gỉ). Hiện nay, PVD là lựa chọn phổ biến trong trang trí nội thất, thiết bị nhà bếp, thang máy, cửa kính, và nhiều ngành công nghiệp cao cấp khác.

Trong bài viết này, SHS Material Vina sẽ giới thiệu các màu sắc mạ PVD phổ biến nhất cho inox cùng với vật liệu (target) tương ứng, giúp bạn hiểu rõ hơn để lựa chọn màu sắc phù hợp với ứng dụng thực tế.


1. Màu vàng (Gold)

✔️ Đặc điểm:

  • Sang trọng, nổi bật và được ưa chuộng trong kiến trúc, trang trí nội thất.

  • Thường được dùng cho tay nắm cửa, vách ngăn trang trí, đồ gia dụng cao cấp.

🎯 Vật liệu mạ:

  • Titanium Nitride (TiN) – sử dụng target Titan (Ti) + khí Nitơ (N₂).

  • Có thể điều chỉnh tông màu vàng nhạt hoặc vàng đậm bằng cách thay đổi tỷ lệ khí hoặc công suất mạ.


2. Màu xám khói (Smoke Gray / Gun Metal)

✔️ Đặc điểm:

  • Mang lại vẻ hiện đại, trung tính và tinh tế.

  • Phù hợp cho thiết kế nội thất tối giản, cao cấp.

🎯 Vật liệu mạ:

  • Chromium Nitride (CrN) – dùng target Cr + khí N₂.

  • Hoặc Zirconium Nitride (ZrN) – dùng Zirconium (Zr) kết hợp khí Nitơ.

  • Tùy thông số mạ, có thể tạo hiệu ứng ánh kim nhẹ hoặc mờ nhám.


3. Màu đen bóng hoặc đen xám (Black Ti, Black Chrome)

✔️ Đặc điểm:

  • Thể hiện sự mạnh mẽ, sang trọng, thường thấy ở đồ nội thất cao cấp, vòi nước, điện thoại, vỏ đồng hồ.

🎯 Vật liệu mạ:

  • Titanium Carbonitride (TiCN) hoặc Chromium Carbonitride (CrCN).

  • Sử dụng Titan hoặc Cr + khí Nitơ (N₂) + khí C₂H₂ (Acetylene).

  • Cường độ khí C₂H₂ ảnh hưởng trực tiếp đến độ tối của màu đen.


4. Màu hồng vàng (Rose Gold)

✔️ Đặc điểm:

  • Đẹp mắt, phù hợp với thiết kế nữ tính, trang sức, phụ kiện, thiết bị vệ sinh cao cấp.

🎯 Vật liệu mạ:

  • Zirconium Oxynitride (ZrON) hoặc phối hợp giữa TiN + CrN.

  • Có thể điều chỉnh sắc độ màu bằng cách tinh chỉnh công thức khí và thời gian mạ.


5. Màu xanh dương – tím – cầu vồng (Rainbow / Multicolor)

✔️ Đặc điểm:

  • Tạo hiệu ứng đặc biệt, bắt mắt, thường dùng cho trang trí ngoại thất, bảng hiệu, logo.

🎯 Vật liệu mạ:

  • Thường sử dụng quá trình oxy hóa plasma kết hợp nhiều lớp mạ hoặc quay vật thể dưới nhiều góc để tạo hiệu ứng giao thoa ánh sáng.

  • Vật liệu phổ biến: Ti, Cr, Zr với khí O₂, N₂, C₂H₂.


6. Màu đồng (Copper)

✔️ Đặc điểm:

  • Ấm áp, cổ điển, được ứng dụng trong thiết kế tân cổ điển, nhà hàng, khách sạn.

🎯 Vật liệu mạ:

  • Copper (Cu) hoặc dùng Zr kết hợp khí N₂/C₂H₂ để tạo màu gần tương tự.

  • Cần kiểm soát quá trình mạ để tránh bị oxi hóa bề mặt.


Lưu ý khi chọn vật liệu mạ PVD

  • Chất lượng target ảnh hưởng lớn đến màu sắc và độ bám dính của lớp mạ.

  • Nên chọn target tinh khiết ≥99,95% để đảm bảo kết quả mạ ổn định, đồng đều.

  • Kết hợp đúng khí và điều kiện buồng mạ là yếu tố quyết định thành công.


SHS Material Vina – Chuyên cung cấp vật liệu mạ PVD uy tín

Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại target mạ PVD chất lượng cao như: Titan (Ti), Crom (Cr), Zr, Nb, Cu… phù hợp cho các ứng dụng trên inox, nhôm, nhựa mạ chân không (ABS), kính và nhiều nền vật liệu khác.

👉 Liên hệ ngay để được tư vấn kỹ thuật và báo giá tốt nhất.

Tại sao nên chọn target chất lượng cao cho quá trình mạ PVD?
23/06/2025
Tại sao nên chọn target chất lượng cao cho quá trình mạ PVD?
Trong công nghệ mạ PVD (Physical Vapor Deposition), target (vật liệu nguồn) đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Việc lựa chọn target chất lượng cao không chỉ quyết định đến chất lượng lớp phủ cuối cùng, mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất, chi phí vận hành và tuổi thọ thiết bị. Vậy lý do vì sao nên đầu tư vào target tốt? Cùng SHS Material Vina tìm hiểu ngay dưới đây.
Xem chi tiết
Ứng Dụng Lớp Phủ IR Trong Camera, Thiết Bị Giám Sát Và Đo Nhiệt
24/04/2025
Ứng Dụng Lớp Phủ IR Trong Camera, Thiết Bị Giám Sát Và Đo Nhiệt
Trong lĩnh vực công nghệ hình ảnh và giám sát hiện đại, lớp phủ IR (Infrared Coating) đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và độ chính xác của các thiết bị như camera an ninh, máy ảnh nhiệt và thiết bị đo nhiệt độ. Cùng SHS Material Vina tìm hiểu vai trò, đặc điểm và ứng dụng thực tế của lớp phủ hồng ngoại trong các thiết bị công nghệ cao.
Xem chi tiết
Các Lớp Phủ Quang Học Trong Ngành Công Nghiệp Thấu Kính Và Vật Liệu Phủ Thông Dụng
10/04/2025
Các Lớp Phủ Quang Học Trong Ngành Công Nghiệp Thấu Kính Và Vật Liệu Phủ Thông Dụng
Trong lĩnh vực quang học hiện đại, lớp phủ quang học (Optical Coating) đóng vai trò thiết yếu nhằm tăng cường hiệu suất truyền sáng, giảm thiểu phản xạ không mong muốn và bảo vệ thấu kính khỏi các tác động từ môi trường. Những lớp màng mỏng này được phủ lên bề mặt thấu kính thông qua các kỹ thuật tiên tiến như lắng đọng vật lý (PVD), lắng đọng hóa học (CVD) hay bay hơi chân không.
Xem chi tiết
Top Vật Liệu Phổ Biến Dùng Trong Mạ PVD: Ti, Cr, Al
11/03/2025
Top Vật Liệu Phổ Biến Dùng Trong Mạ PVD: Ti, Cr, Al
Trong quá trình mạ PVD, vật liệu nguồn (target) đóng vai trò cực kỳ quan trọng vì chúng quyết định tính chất, màu sắc, độ cứng, khả năng chịu nhiệt của lớp phủ. Dưới đây là các vật liệu phổ biến nhất
Xem chi tiết
Tổng Quan Ngành Mạ PVD ở Việt Nam và Triển Vọng Phát Triển Tương Lai
08/02/2025
Tổng Quan Ngành Mạ PVD ở Việt Nam và Triển Vọng Phát Triển Tương Lai
Mạ PVD (Physical Vapor Deposition) – hay còn gọi là công nghệ lắng đọng hơi vật lý – là quá trình phủ một lớp vật liệu kim loại siêu mỏng lên bề mặt vật thể bằng phương pháp bốc hơi và lắng đọng trong môi trường chân không. Công nghệ này mang lại độ bám dính cao, độ bền màu, và tính thẩm mỹ vượt trội.
Xem chi tiết
So sánh chi tiết giữa Ion Beam và E-Beam – Những phương pháp phủ quang học tiên tiến
04/12/2024
So sánh chi tiết giữa Ion Beam và E-Beam – Những phương pháp phủ quang học tiên tiến
Trong các ngành công nghiệp như điện tử, quang học, y tế và hàng không, công nghệ phủ màng mỏng quang học đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu năng của sản phẩm. Từ lớp phủ chống phản xạ (AR), phản xạ cao (HR), đến kính lọc phổ hay lớp phủ bảo vệ – các phương pháp tráng phủ giúp tối ưu hóa ánh sáng, tăng độ bền và cải thiện độ chính xác quang học.
Xem chi tiết